黄河岸边有座“凤凰城”

不需要土壤(tǔrǎng)的现代农业、实现国产替代的高端化工、完成粮食产量逆袭的盐碱地改良项目、来自中国肉羊第一镇(zhèn)的养殖(yǎngzhí)黑科技(kējì)……5月28日，“改革立潮头 实干挑大梁”大众报业集团(jítuán)驻地媒体联合采访•东营行活动走进东营市利津县，共同领略黄河岸边“凤凰城”的别样精彩。 利津县土地盐碱化严重，但在科技的(de)加持下(xià)，这里的小番茄能卖到20元一斤。 5月(yuè)28日(rì)，在凯盛浩丰（利津）智慧农业示范园的温室大棚里，记者看到，7万株樱桃番茄植株如绿色瀑布般(bān)从5米高的钢架倾泻而下，已经成熟(chéngshú)的番茄撒发着果香。这座采用(cǎiyòng)智能化管理系统占地150亩的“蔬菜工厂”，打破了传统农业的季节限制，采摘周期可达9个月。 “通过精细化管理，我们大部分小番茄能实现(shíxiàn)整枝(zhěngzhī)同时成熟(chéngshú)，整枝采摘能保存时间更长，一公斤(gōngjīn)的(de)终端售价是39.9元。”工作人员说，这里的番茄采用无土栽培技术，推行零农残、零重金属、零激素，实现全过程绿色无污染。同时，在供应链上实现了次日达，让消费者能够品尝到最新鲜的产品。 “浩丰农业大脑”数控系统能够实时监测大棚里的二氧化碳浓度、EC值、pH值等240项参数(cānshù)实时跳动，30万条/天的数据流通过算法转化为对天窗、幕布、水肥(shuǐféi)的精准调控。这里的每一株番茄都拥有专属“数字(shùzì)档案”，整个生产周期内，它们都生长在恒温环境中(zhōng)，被精准调配的水肥灌溉滋养。这种工业化思维重构的农业模式，让番茄产量达到30公斤(gōngjīn)/平方米，较传统温室提升5-6倍，年销售收入(xiāoshòushōurù)突破(tūpò)6000万元。 整个温室大棚通过地源热泵调控温度，确保大棚一年四季保持恒温状态。作为全国首个完全采用地源热泵系统的农业项目(xiàngmù)，示范园每年可(kě)节省能源成本300万元，减排二氧化碳(èryǎnghuàtàn)5300吨。示范园还配备了雨水回收系统——通过立体(lìtǐ)集水、三级过滤，将降水利用率提升至90%，搭配水肥一体化(yītǐhuà)技术，让每颗番茄的“饮用水”比矿泉水(kuàngquánshuǐ)更纯净。 示范园不仅让农产品附加值提升(tíshēng)300%，更辐射(fúshè)带动周边200余名村民实现“家门口就业”，人均年增收6万元。 在利津县(lìjīnxiàn)北宋片区盐碱地等耕地后备资源综合利用试点项目改造提升后的田里，2000亩绿油油的小麦已经灌浆，长势(zhǎngshì)良好，搓一把麦穗，新鲜的小麦颗粒(kēlì)饱满。 “这是咱们(zánmen)这片盐碱地改造提升后(hòu)的第一季小麦，根据我们自己的测算，产量应该不低。”种田大户崔洪斌告诉记者(jìzhě)，去年土地流转后，开始了公司化运营，去年盐碱地改造提升后种植的第一季玉米，亩(mǔ)产达到了550公斤，比以前亩均提升100公斤。 这片土地(tǔdì)是典型的盐碱地，流转前盐碱化程度高达5‰，粮食产量低，村民种粮(zhǒngliáng)热情不高。改造提升项目采用“深沟+暗管(ànguǎn)”改地模式，按照(ànzhào)“高低成势、浅埋密布、宽度适中(shìzhōng)”的原则，在地下0.9米至(zhì)1.5米处铺设暗管，每隔10米埋设一根，农田每隔300米至400米开挖集水沟，既可以让灌溉水、雨季降水通过暗管将耕作层盐分排入集水沟，实现排盐降碱，又可以有效降低农田地下水位，减少因地下水上升蒸发给耕作层带入(dàirù)盐分，防治返盐返碱(fǎnjiǎn)，逐步将土壤含盐量降低到1‰。 近年来，利津县抢抓承担盐碱地等(děng)耕地后备资源综合利用国家试点的机遇，实施40536亩盐碱地改造提升项目，通过深松深耕、暗管排水排盐(páiyán)、水肥一体化等综合措施，降低土壤盐碱度，改善土壤理化性质，重度盐碱地设施化、引领辐射周边盐碱土地高效利用，为(wèi)在滨海盐碱地上建设“新粮仓”，积累了一批科技(kējì)储备(chǔbèi)和实践经验。 吃着自家产的(de)天然饲料，住着干净整洁的“二层”羊舍，这是利津县盐窝镇黄河口滩羊产业园羊儿(yángér)们的生活日常。 在这处标准化养殖基地内，400栋高标准羊舍整齐排列(páiliè)，羊舍采取牧光互补、高床养殖模式——棚顶配套建设的光伏发电设施现年(nián)发电量达2604万度，预计年收益651万元；棚里(pénglǐ)高床下安装粪污收集(shōují)设施，可实现粪污日产日清，干净又卫生。 “水、电、环卫等全由产业园负责(fùzé)，我们养殖户交租金就能(néng)(néng)使用高标准羊舍，每个棚能养1000只羊，而且各种设施都齐全，机械化喂养，10分钟就能喂完一圈，工作轻松不少。”养殖户赵子彬说。 作为这里的优质品种，每只(zhǐ)雪花羊都有(yǒu)自己的基因“身份证”，CNAS认证实验室正在努力破解肉质优化的密码。 实验室工作人员告诉记者，雪花羊基因(jīyīn)身份证是(shì)一种基于分子生物学技术的个体遗传信息数字化(shùzìhuà)管理系统，通过高通量基因测序、分子标记筛选和(hé)生物信息学分析，对绵羊个体的基因型特征进行精确解析和编码，形成可追溯、可验证的“遗传档案”，“其核心作用(héxīnzuòyòng)是通过科学手段实现遗传资源的精准管理，提升育种效率和产品品质。” 在产业园北边的大童牧业有限公司(gōngsī)屠宰深加工车间，工人们(men)正在对屠宰后的肉羊进行屠宰、分割(fēngē)。“通过精细分割，我们能够把整羊(zhěngyáng)加工成羔羊肉卷、羔羊上脑、法式小切等120多个品类，这些高附加值产品通过冷链物流发往全国，每(měi)只羊的利润提升至200元。”公司副总朱永清说。 投资6000万元建设的(de)(de)胚胎育种中心年产5万枚优质胚胎，实现种源自主可控；50万吨/年饲草加工项目将盐(yán)碱地的芦苇、秸秆变废为宝；微生物有机肥生产线让羊粪成为滋养(zīyǎng)土地的“黄金”……这条“吃干榨净”的循环经济链，确保了盐窝镇(zhèn)肉羊全产业链年产值达到105亿元。 通过(tōngguò)不断上沿下拓，利津县成功打造了集“母羊(mǔyáng)繁育—饲料加工—标准养殖—废弃物(fèiqìwù)处理—屠宰深加工—冷链物流”于一体的黄河口滩羊全产业链条。 （小标4）实现国产(guóchǎn)替代的ASA 在利华益集团国内首套ASA树脂一体化生产装置项目建设现场(xiànchǎng)，利华益集团股份有限公司副总经理王(wáng)海峰(hǎifēng)介绍，经过10个月的奋战，项目已全面完成设备安装，“随着ASA树脂项目建设的全面中交，我们正在进行装置试生产(shìshēngchǎn)的准备工作。计划6月份投产(tóuchǎn)，6月底生产出合格的产品。” 该(gāi)项目总投资22亿元(yìyuán)，占地面积244亩，主要建设10万吨/年ASA特种(tèzhǒng)工程树脂装置，配套公用工程和辅助设施(shèshī)，项目建成后年可实现销售收入35亿元、利税9.5亿元。“该项目是国内首套ASA树脂一体化生产装置，投产后将填补国内空白。”王海峰说。 ASA树脂广泛应用于汽车、建材、电子电器等领域，然而一直以来，国内(guónèi)ASA树脂大多依赖成品进口或进口最终原料进行(jìnxíng)掺混，ASA树脂市场一直被国外生产厂商垄断。这一现状，将随着(suízhe)利华益集团国内首套(shǒutào)ASA树脂一体化生产装置项目的投产而被打破。 作为山东省高端化工(huàgōng)(huàgōng)产业集群领军企业、山东省重点(zhòngdiǎn)产业链(chǎnyèliàn)“链主”企业，利华益集团通过“铸链、延链、补链、强链”，不断将上游炼化装置生产的基础原料逐级延伸至下游化工新材料领域、终端材料应用领域，相继上马67套炼油及化工装置，裂变出90余种产品，构建起(qǐ)了包括PC、ABS、PS、ASA等4条全产业链、锂电池电解液(diànjiěyè)溶剂新能源产业链在内的9条产业链条。 如今，随着这座总投资22亿元、占地244亩的“超级工厂”即将投产(tóuchǎn)，利华益集团将再次(zàicì)引领一场“破局”风暴。 结语(jiéyǔ)：深耕石化产业，培育壮大新兴产业(xīnxīngchǎnyè)，加快推进文旅产业。近年来，利津县坚持工业强县不动摇，深化绿色低碳转型，加快形成(xíngchéng)新质生产力，塑造高质量发展新优势。从东津古渡到产业新城，从黄河尾闾宜居之地，一场凤凰涅槃的(de)好戏正在黄河岸边精彩上演。 （大众(dàzhòng)新闻记者 韩凯 报道）