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江苏东海:石英砂炼出百亿元硅材料产业

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江苏东海:石英砂炼出百亿元硅材料产业

江苏东海:石英砂炼出百亿元硅材料产业

江苏省连云港市东海县,是我国著名的(de)“水晶之都”。依托得天独厚(détiāndúhòu)的石英资源禀赋,东海县在打造(dǎzào)享誉(xiǎngyù)全球 “买全球卖全球” 水晶产业的同时,正加速蝶变为全国硅(guī)(guī)材料产业的 “创新高地”。目前东海县集聚了全国85%的石英材料生产企业,拥有600多家硅工业企业,构建了国内以石英为主、门类最全、规模最大的硅产业集群,交出了一份硅产业发展的“优秀答卷”。 首届全国集成电路及光伏用高纯石英材料产业发展大会 图片来源(láiyuán)/人民网江苏(jiāngsū)频道 企业创新“遍地开花”,推动产业(chǎnyè)升级“长藤结瓜”。穿行在东海县的乡镇街道,硅材料企业沿路林立,广告招牌(zhāopái)布满街区,满载石英产品的货车往来穿梭,一股澎湃的发展热潮迎面(yíngmiàn)扑来。 平明(píngmíng)镇是东海的一个普通乡镇,却备受全球石英材料行业瞩目。在这里,江苏太平洋石英股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)从(cóng)一家乡镇企业起步,专注硅材料创新30年(nián),成长为我国石英材料行业标杆企业,并且是国内石英行业上市第一股。“2009年,我们(wǒmen)自主研发出高纯石英砂提纯技术,成为全球第三家掌握高纯石英砂量产技术的企业。”太平洋石英董事长陈士斌说(shuō),从被动追随到敢于领跑,企业转型升级看似顺理成章(shùnlǐchéngzhāng),实则踩准了政策和市场的节奏,用足了科技创新的撬动力量。 超纯石英砂是半导体及光伏(guāngfú)产业(chǎnyè)的(de)基础材料(cáiliào)(cáiliào),广泛应用于光通信、电子信息技术(xìnxījìshù)与航空航天领域。“由于石英提纯技术落后,我国超纯石英砂曾长期依赖进口。这个(zhègè)硬骨头啃不下来(xiàlái),企业转型就没出路,东海硅材料产业也没有竞争力。”陈士斌说,“2003年,我们押上全部家当,与南京大学(nánjīngdàxué)陈培荣教授团队合作,经过6年艰苦攻关,研发出具有国际先进水平的石英砂生产工艺和装备,超纯石英砂的纯度可达99.999%,填补了国内空白。”2019年底,太平洋石英成为全球第三家获得东京电子(TEL)认证的石英材料供应商,标志着我国企业打破欧美企业垄断,正式进入半导体材料国际供应链体系(tǐxì)。 太平洋石英(shíyīng)的(de)技术突围只是开端,如今东海硅材料产业正以超纯石英砂(shíyīngshā)为(wèi)支点,撬动着全产业链的创新(chuàngxīn)突破。在这里,超高温石英玻璃耐高温性能实现行业突破;首创的高纯石英玻璃陶瓷系列(xìliè)器件在国内光伏龙头企业成功应用;智疆航空(hángkōng)、睿晶石英、嘉明碳素等企业打造创新联合体,开展陶瓷材料人工智能检测、石英焊接自动化、石英陶瓷3D打印等技术攻关……众多新项目、新进展不断涌现,彰显着东海硅材料科技成果加速转化、产业结构提档升级的喜人局面。 石英管自动生产(zìdòngshēngchǎn)设备。 图片来源/人民网江苏频道 平台赋能,跑(pǎo)出产业发展加速度 走访东海硅材料企业集群,中小企业对科技创新的焦虑(jiāolǜ)感扑面而(ér)来 —— 单打独斗的研发困境,正成为产业升级的隐性壁垒(bìlěi)。而东海给出的破局之道,是构建 “研发 - 转化 - 人才”三位一体的创新生态(shēngtài)体系:2017年 4月7日,苏北首个县级产业创新中枢 —— 东海硅产业科技创新中心落地运营,以(yǐ)平台化思维(sīwéi)聚合创新资源,为中小企业破解 "创新孤岛" 困境提供系统性支撑。 该中心锚定硅(guī)材料产业前沿技术攻关(gōngguān),在共性技术突破领域持续发力。中心先后帮助企业(qǐyè)组建了16个省级工程技术中心,协助(xiézhù)企业完成6个成果转化项目,参与制定修订10多项国家、行业标准,获批730余项发明专利,吸引了南京大学(dàxué)东海新材料研究中心、南京工业大学东海先进硅基材料研究院等10余个高校院所的(de)研究团队入驻运行。 这种创新资源的(de)集聚效应,正在企业生产线上转化为实实在在的生产力(shēngchǎnlì) —— 走进连云港神汇硅材料科技有限公司厂区(chǎngqū),高效运转的高纯石英材料深加工生产线映入眼帘(yìngrùyǎnlián),焙烧车间烤砂炉在进行石英砂提纯,成品车间里包装好的高纯石英砂等待(děngdài)运输外销。神汇公司曾(céng)是东海县洪庄镇一家小企业,近几年通过与南京工业大学东海先进硅基材料研究院合作(hézuò),催生出一系列科技创新的“化学反应”,逐步发展成为国家高新技术企业。 该(gāi)公司副总经理刘泰祺介绍,在研究院的(de)技术支持下,企业先后建立了高纯石英专业化研发中心、国家级高纯石英工程中心等研发机构,在选矿、来料测试、工艺稳定等方面自主创新,推动产品(chǎnpǐn)理化指标、使用(shǐyòng)状态、拉晶单产量在行业中达到领先水平。“平台的科技赋能推动公司实现跨越(kuàyuè)发展,成功进入(jìnrù)光伏头部企业供应商链,年产值从不足千万元增长到3亿元。”刘泰祺说。 近年来(jìnniánlái),东海县对硅材料公共科技平台投入(tóurù)超过7000万元。真金白银的投入,让企业科创成果拔节生长,截至去年底,东海县科技型中小企业数量(shùliàng)达365家。 政策护航,优化(yōuhuà)营商环境 在东海县硅产业如火如荼的创新(chuàngxīn)发展背后(bèihòu),离不开当地政府的大力扶持。当地率先成立由县委、县政府主要领导牵头的科技创新委员会(wěiyuánhuì),统筹全县创新资源。并(bìng)在高质量考核体系中单独设置权重超9%的科技创新类别(lèibié),实行月通报、季度考核制度。除此之外,东海县政府在资金、土地、政策(zhèngcè)、人才招引、配套设施等方面全面着力,力求最大程度地给县内硅产业企业降低发展负担,健全发展环境。 产品质量是企业(qǐyè)生存的关键。检验检测作为控制(kòngzhì)质量的重要手段,随着东海硅材料产业(chǎnyè)集群不断发展,其重要性不言而喻(bùyánéryù)。为提升企业竞争力、推动产业升级,东海县2011年建成国内首个专业从事(cóngshì)硅材料及其深加工产品质量检验的国家级检验中心(国检中心),很多企业亲切地称呼这里为“产品管家”。 走进(zǒujìn)国检中心,称量样品、加酸、消解、定容、检测、出具报告……对于这些程序性工作,国家硅材料深加工产品质量检验检测中心主任高丽荣不敢有丝毫马虎,她说,“在国内一些检测机构,客户通常需要10天(tiān)左右才能拿到(nádào)产品检测数据(shùjù),我们这里最快只需要2个(gè)工作日”。13年来,该中心主持(zhǔchí)起草4项国家标准(guójiābiāozhǔn)、9项行业标准,每年向(xiàng)企业发放200 万元免费检测券,年出具报告超3000份。“用数据为企业创新提供支撑”,高丽荣的话道出了这个国家级平台的核心价值。 从(cóng)一颗小小的石英砂,到如今百亿规模的大(dà)产业,东海县硅(guī)材料(cáiliào)产业的崛起之路,是一部依靠科技创新突破资源瓶颈、通过平台赋能集聚发展动能、借助政策护航优化营商环境的产业升级典范。在(zài)这片充满活力的土地上,硅材料产业正以创新为笔,继续书写着从资源优势到产业胜势的精彩篇章,向着更高质量、更具(gèngjù)竞争力的发展目标稳步迈进。 资料来源:中国江苏网、长三角与(yǔ)长江经济带研究中心、先锋(xiānfēng)东海、人民网江苏频道
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